综合支吊架应用技术
结构形式
根据管线排布的综合要求，在工程中的风管、水管、电缆桥架、气体灭火、高压细水雾、供电、通信信号等各的管线以及其他的固定支架或连接件的系统综合支吊架可采用装配式综合支吊架。
装配式综合支吊架产品由u型成品槽钢、按钮式锁扣、连接件、管束、管束扣垫、锚栓组成，连接件与按钮式锁扣通过机械连接可以随意调节管道支架的尺寸和高度。
此支吊架可以在工厂进行零部件的预制，然后在工地现场进行组装，无须在现场完成焊接和打孔。
组装时，采用标准连接件与标准成品槽钢，可根据现场实际情况进行标高或位置调节，还可以根据以后施工的需求进行调整、扩展。故实际施工中多数选择装配式综合支吊架。
在材料选用上，装配式综合支吊架中u型槽钢选择冷压成型材质的槽钢，截面尺寸为41mmx21mm(双拼截面41mmx42mm)、41mmx41mm(双拼截面41mmx82mm)、41mmx62mm(双拼截面41mmxl24mm)等，长度为3000mm或6000mm的标准型材，综合管廊支架安装，型材表面预制刻度，便于以后管道安装、维护和扩展使用。
槽钢采用冷轧成型的标准型材，为达到结构安全度的要求，槽钢壁应选择厚度***2．5mm，连接件厚度***6mm，以---槽钢的受力性能，并且在设备进场前提供力学测试报告。
槽钢表面采用热镀锌(厚度不低于55μm)，零配件采用电镀锌，厚度不低于5μm，从而---综合管线支架的耐久性。
综合支吊架的优点及性能
综合支吊架系统中应用了刚性支架，其中的槽钢数量为一个或多个，一般来说，管廊支架设计，需要在单层或多层安装管线，并且需要根据现场实际情况进行调节和增改，如此有助于充分利用管线布设。该技术主要具有如下特点：
（1）在布置各管线时，需要将其作为一个整体，支架系统中集中了各管线，可以支吊管道，使得上部空间得到了充分利用，---是有助于利用地下空间，可以灵活利用空间，实现了对空间问题的有效解决，管廊支架生产厂家，并且可以结合实际情况调节管线标高，如此有助于扩容；
（2）装配式施工有助于提升现场施工效率，大幅的缩减了以往的安装时间，可以交叉不同的和工种，实现了对工作效率的提升，对工期的缩短；
（3）无需在现场进行焊接，可以有效避免焊接高温破坏其他结构或导致火灾的发生，并且可以对基材防腐涂层起到保护作用，有效提升其耐久性；
（4）设计支吊架系统，在完成安装后，应当均匀、整齐的布置管线，还应当选择与装修风格相符的环氧喷涂剂，---其具有美观的外观颜色和造型。综合支吊架主要起到承力的作用，所以必须达到规定的标准强度和刚度，此外，还应当符合工程要求。在选择不同材质的管道吊挂支架时，不仅应当结合地铁工作环境，还需要考虑介质在被夹管内的温度和压力。并且应当按照相关规范设计钢结构的刚度。
管道支吊架设置要点
在管道布置的过程中应同时考虑支吊架位置及设置的可行性、合理性、经济性等，这是对配管与支吊架设计者共同的要求。应力分析及管道支吊架设计者应对整个管道的支撑系统进行研究，在取得一致意见后确定管道支吊架的位置和类型。
管道支吊架间距确定管道支吊架设置应满足管道允许跨度要求，水平管道支吊架间距应按强度条件及刚度条件计算决定，取其较小值。管材的抗弯强度应控制在设计温度下材料许用应力的一半以下。刚度条件是---管道自重产生的弯曲挠度。一般管道设计装置内挠度不应超过15mm，鹰潭管廊支架，装置外挠度也不应超过38mm。敷设无坡度的蒸汽管道其挠度不应超过3mm。对有压力脉动的管道，要按所要求的管道固有频率来决定支架间距，避免管道产生共振。
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